Rayon Kumaşının Soğuk Boyama Sürecinde Kırılma ve Dikiş İşareti Nasıl Önlenir?
Zaman: Click: 1032
Rayon kumaşının soğuk boyama işlemi, singeing, istifleme, temizleme, tenterleme, soğuk ped toplu işleme, finisaj ve benzeri işlemleri içerir. Bu nedenle proses koşullarını ve işlem noktalarını kavramalı ve kumaşın kırılmasını ve dikiş izi önlemesini sağlamalıyız. Huntsman Corp tarafından üretilen, ancak daha iyi bir etkiye sahip C tipi soğuk boyayı seçersek, maliyeti daha yüksek olur.
Kumaş özellikleri ve prosesi
1. Kumaş özellikleri 9.85 tex × 9.85 tex, 354pcs / l0 cm × 346pcs / 10 cm, l60 cm rayon kumaş. 19.7 tex × 19.7 tex, 394pcs / 10cm × 236pcs / 10cm, 160 cm Rayon kumaş.
2. işlem Kumaş sütür ters çevirme → tekerlek ve rulo enzim → kazma (4-6 saat ıslak kırpma silindiri ve conta) → kaynama ve yıkama → tentering → soğuk boyama ( boyama ajanı ) → yumuşak tentering → büzülmeye karşı dayanıklı
3. Ön işlem prosesi koşulları ve kontrol noktası
3.1 Sindirme ve haddeleme enzimi Singeing için brülör bir pozitif ve bir de objektiftir. Palet hizi 100 ~ 110 m / dk. Haddeleme enzim fişi / (gL-1) Amilaz 4 Tuz 5 Penetrant ajan 1 Sıcaklık / ℃ 45 ~ 50
3.2 kaynatma ve yıkama Kaynatma için makine, Gevşek halat çamaşır makinesi, kompakt düz genişlikte su yıkama makinesi ve jig boyama makinesi ve benzeri gibi farklı türdedir. Farklı makinelerin seçimi kumaş yapısına bağlıdır. 9.85 tex × 9.85 tex, 354 cc / 10 cm × 346pcs / 10 cm, 160 cm rayon kumaş gibi genel yüksek sayımdaki düzgün kumaş, kendi başına yumuşaktır. Halatlı çamaşır makinesinde kaynama için uygundur. Yumuşak, halat yıkama makinesinde kaynama için uygundur. Üretim sürecindeki çizik izi, tavuk ayağı işareti boyama kalitesini etkilemeyecektir. Yüksek sayım ve yüksek yoğunluklu kumaş kendi başına zor. Çizik izi, tavuk ayak işareti oluştuğunda boyama kalitesini etkileyecektir. Rayon kumaşının boyutlandırılması,% 80 nişasta bulamacı ve% 20 kimyasal hamurdan oluşur. Sadece enzim desize ederken, soğuk boyama işlemi için tesviye etkisine ulaşacaktır. Baskıya ihtiyaç duyulursa, özellikle hassas renkte, yıkama ve buharlama işleminde alkali desizasyonu veya hidrojen peroksit desizing işlemi eklemeliyiz.
3.3 germe ve kurutma Rayon kumaşının germe ve kuruma işleminden sonra boyama işlemi düz genişlikte soğuk boyama makinesi ile yapılır, bu yüzden çok önemlidir. Elyafın şişmesi ve şişmesi, ıslatma işleminden sonra, uzunlukta az bir değişiklik ve daha fazla çap oluştu. Sonuç olarak, kumaş daldırılıp boyandığında iplik çapı aniden yükselir. Soğuk boyama sıkı tip bir cihaz olduğundan, kumaş daha fazla gerginliğe maruz kalır ve çözgü çapı kumaş kırışana kadar artar. Çözgü genişliği boyamadan önce aynı ise, çözgü iplikleri arasındaki boşluk aynıdır ve kumaş boyandığında ıslandıktan sonra şişme ve şişme meydana gelir ve çözgü iplikleri arasında belli bir boşluk var, böylece kırışıklıklar olabilir Engellenebilir.
Uygulama, kuru bezin boyamadan önce gerilmesi gerektiği ve germe kapısının genişliği, ıslak bez kapağınınkine eşit veya biraz daha büyük olduğunu kanıtladı.
April 27, 2017Boyama sürecinde ortak bir kalite sorusundan bahsettik ve burada daha fazla boyama problemi görelim ve boyama işleminde doğru boyama yardımcı maddesini nasıl seçeceğimizi daha iyi anlayın.view
May 3, 2017Boyama ve bitirme sınıfları-her gün biraz öğrenmek. Rehberlik Kumaş endüstrisinde kullanılan boya üzerinde farklı kusurlar vardır. Örneğin aktif boya daha derin renk türlerinden yoksun ve ...view
May 4, 2017Aktif boyalar pamuk boyamada kullanılan en yaygın boyadır. Aralıklı boyama yöntemi pamuklu kumaşlarda çoğunlukla yaygın olarak kullanılan bir üründür. Aktifleştirilen boya maddesi olarak halen tekli aktif etilen vinil kullanırız ...view
April 28, 20171, tatmin olmayan el duygusu 2, Sarım 3, Kumaş hidrofil kapasitesi düşüş 4, açık renkli nokta 5, alkalin lekelenme 6, Yumuşatıcı boyası 7, Silikon yağ spot 8, Zayıf loşlukview