HT Fine Chemical Co., Ltd.
textile-auxiliaries-chemicals-manufacturer
Calico'nun renk kusurunun analizi!

Calico'nun renk kusurunun analizi!

Zaman:   Click: 706
Kusur şekilleri
Boyama tekstilinin aynı rengi olan renkli punto işareti, yani renk yaması, boyama tekstili üzerinde şekil veya ebat olarak temelde benzer veya şekli veya boyutunda düzensiz şekillerde görünürken, kesin değildir. Bu tip bir kusur, boyanmış ürünlerin kalitesini önemli derecede etkileyen bir kez üretildiğinde onarılması zordur, bu nedenle çok dikkatli olunmalıdır.

The forms of defect

Sebepleri
Renk kusuruna yol açan nedenler, aşağıdaki gibi 3 yönüyle sonuçlanabilir:
(1) Boyaların yoğunlaşması
Daha büyük boyaların (veya boyaların ilişkilendirilmesi) birikmesi, boya moleküllerinin doğrudan çarpışmasına bağlıdır. Bu daha büyük boyaların bir araya toplanması, boyama sırasında kumaşın üzerine leke kusurlarına yol açarak çökelir. Boyama zamanı:
A) Serbest boya molekülleri, yeni taneler oluşturmak için ısıtma (veya soğutma) işlemi sırasında yeniden kristalleşecektir;

B) Ayrışan boya molekülleri, orijinal boya kristallerinin küçükten büyüğe geçiş yaparken ısıtma (veya soğutma) işlemi sırasında orijinal boyaların kristal yüzeyine aşamalı olarak adsorbe olur;

C) Serbest ve yarı serbest haldeki boya partikülleri, çözülmeden doğrudan çarpışır ve daha büyük boya agregalarına birleştirilir. Bu daha büyük boya agregaları renk lekelerine neden olan önemli faktörlerden biridir.
Renk verme (veya fiksasyon) sürecinde, boya molekülleri arasında güçlü bir birikme oluşur; bu da boyaların ve leke kusurlarının bir araya toplanmasıyla sonuçlanır. Bunlar dağılım veya bozukluk ile karakterizedir.

 The condensation of dyes

(2) Katran boyaları.
Boyaların sözde "katranı", yüksek sıcaklık koşullarındaki boya parçacıklarını ve yüzey aktif cisimleri, kömür katrısı benzeri maddeler sürecine yönlendirir. Boya katranına neden olan genellikle 4 faktör vardır.
A) Zavallı ön-muamele ve yetersiz dekontaminasyondan kaynaklanmaktadır. Yağın kumaş içeriği (eğirme veya dokuma prosesi, ilave yağlayıcı, emülgatör, anti-statik ajan) ve gres (işleme esnasındaki kir) işleme ağı yüksek sıcaklık koşullarında boyama ile boya banyosuna getirilir. Su itici yağ ve boya parçacığı birbirleriyle temas ettiğinde birbirlerini emer. Daha büyük ve daha büyük birikirse, nihayet tarry nesnesini oluşturacaktır.

B) Kullanımdan önce, iyonik olmayan ve anyonik kompozit katkı maddelerinin (örneğin Parlatma Maddesi ) iyonik olmayan katkı maddelerinin veya boyama sıcaklığının altında iken muamele edilmeden önce bulanıklık noktası daha düşüktür ve temiz bir şekilde yıkamıyorsa boya banyosuna getirir. Boya sıcaklığının artmasıyla, iyonik olmayan bileşenlerin suda çözünürlüğünü yavaş yavaş kaybedecek veya anyonik bileşenlerle ayrılıp hidrofobik bir yağ partikülü çökeltisi haline gelecektir. Bu noktada, boya banyosu boya partiküllerinin dengesiz haldedir ve böylece bu hidrofobik yağ parçacıklarının serbest bırakılması kolaylaşır. Bu esnada, boya parçacıklarının dengesiz haldeki boya banyosu ve bu hidrofobik yağ partikülleri, birbirlerine yapışarak ve yapışkan ve koyu renkli katranı oluşturacak ve sonra kumaşa yapışacak. Bu da renk lekelerine neden olur.

C) Lekeye yüksek sıcaklık derecelendirici (FZ-802) gibi noniyonik ve anyonik kompozit katkı maddeleri uygularken, miktar çok yüksekse (2g / L'nin üstünde) veya yüksek konsantrasyonda ve boya karışımı ile banyoya ilave edilmelidir Doğrudan 90 C'nin üstünde. İyonik olmayan bileşenler ile anyonik bileşenler arasında bağlanma zayıftır, ayrıca iyonik olmayan bileşenlerin bulut noktası yeterince yüksek olmadığından, genellikle anyonik bileşen koloidal parçacıklardan serbest iyonik olmayan bileşenlere ve boyalarla tarry nesnesine entegre edilmesine neden olur .

D) Yardımcı maddelerin boyanması için kullanılan difüzyon ajanı NNO anyonik sürfaktan ve az çözünürse, boyalar ve yardımcı maddeler birbirlerini çekecektir. Tencereye koyulduktan sonra, macun viskozitesini oluşturacak ve renk lekesi üretmek için kumaşa yapışacaktır.

(3) Göllerin kirlenmeye yüz tutması
Uygun olmayan çalışma, köpürme katkıları ve diğer faktörlerden dolayı, boyama işleminde genellikle boya yüzeyinde yüzen göl bulunur. Eğer göle hiç işlem yapılmazsa ve kumaş boya köpüğüne getirilirse kir lekelerine neden olur. Örneğin, kükürt boyalar haichanglan ile boyarken, içki boyama işleminde çok fazla kabarcık olacaktır. Buna ek olarak, çarpıcı bir şekilde karıştırılır, mavi kabarcık bir kumaş rulosuna karışır, kumaşa yapışmasına ve daha sonra renk lekesi oluşmasına neden olur.
Dirt pick—up of lake to textile
İlgili Haberler
Ön Tedavi Yardımcıları
Boya Yardımcıları
El Feeling Terbiye Maddesi
Temas